这面前，最重要的原因是国产技(ji)术的前进。液(ye)晶表现技(ji)术起源自(zi)西欧，后来在日本、韩国率先完成产业化。玻璃(li)是信(xin)息表现范畴的枢纽基础质料，20多年(nian)前，我国电视机、电脑(nao)屏幕几乎全靠进口。

“那时间(jian)，市场上销售的大尺寸液(ye)晶电视，价格普遍在万元左右(you)。”我国工程院院士、我国建材集团首席迷信(xin)家彭寿(shou)回想。

液(ye)晶表现面板(ban)的核心部件是TFT—LCD玻璃(li)基板(ban)。长2.5米、宽2.2米的8.5代TFT—LCD玻璃(li)基板(ban)，相称于6个50英寸电视巨细，是信(xin)息表现玻璃(li)行业“皇冠上的明珠(zhu)”。长期以来，这项国家战略性玻璃(li)新质料一直被(bei)国外垄断，其核心技(ji)术被(bei)美国康宁、日本旭硝子等少(shao)数几家国外企业控制，玻璃(li)基板(ban)成为严峻制约我国表现产业发展的“卡脖子”成绩。

以料方开发为例，外国企业在全球范围内(nei)申请了(le)大量配方专利，进行精密布局，大幅挤压开发空间(jian)。我国TFT—LCD玻璃(li)基板(ban)配方研发事情不(bu)够(gou)系统，缺少(shao)针对浮法工艺的玻璃(li)配方开发。彭寿(shou)带领项目团队经(jing)由上千次配方试验，最终研制出了(le)自(zi)主产权的配方。

“不(bu)同范围的粒径组合，一天必要筛选几十组。”团队成员仲召进检察着当时的实验记录本介绍，经(jing)由无数次的波折、失败、思索与从头再来，终于探索出实用于TFT—LCD玻璃(li)熔(rong)制工艺的硅质原料及最优粒度级配方。

2019年(nian)9月，团队自(zi)主研发生产的我国首片具有自(zi)主学问产权的8.5代TFT—LCD浮法玻璃(li)基板(ban)乐(le)成下线，意味着我国自(zi)主研发的高世(shi)代液(ye)晶玻璃(li)基板(ban)完成工业化生产。“这项技(ji)术突破(po)有效冲破(po)了(le)国外垄断、挤压了(le)其高额利润空间(jian)，明显降低我国相关(guan)制作企业生产本钱，带来了(le)明显的经(jing)济效益(yi)与社(she)会效益(yi)。”中建材玻璃(li)新质料研讨院集团有限公司(以下简称“中研院”)副总工程师杨建强说。

前不(bu)久，记者追随我国质量万里行促进会构造展开的“我国质量奖获奖企业媒体行活动”，走进8.5代TFT—LCD浮法玻璃(li)基板(ban)生产线，颇感震动。在上千摄氏度的低温熔(rong)窑中，石英砂、纯碱、石灰石等原料熔(rong)化为火红的“岩浆(jiang)”。玻璃(li)液(ye)慢(man)慢(man)流入锡槽，漂浮在相对密度更大的锡液(ye)表面，在重力和表面张力的作用下，被(bei)铺(pu)平成为0.5毫米厚的8.5代玻璃(li)基板(ban)，其厚度波动小于±0.005毫米。玻璃(li)液(ye)成型、退火后被(bei)引上过渡辊台，再经(jing)由切(qie)割、研磨、洗濯、磨练等环节，变成一块块庞大的玻璃(li)基板(ban)。

业内(nei)专家表示，我国液(ye)晶表现产业拥有近20条生产线，产能约占全球70%，完成了(le)从“解决有没(mei)有”到“寻求创新”的跨越。

超薄(bao)玻璃(li)变得更柔——

厚度仅是普通打印纸的1/4，卷成轴(zhou)后可以轻易穿过一枚戒指(zhi)

在寒冷的天气下，手机折叠屏简单(dan)碎吗？记者来到中研院先进玻璃(li)质料天下重点实验室(shi)寻找谜底，这里曾研收回工业化最薄(bao)的30微米可折叠玻璃(li)。

在这里，记者触摸到30微米的超薄(bao)柔性玻璃(li)时，对薄(bao)如蝉翼有了(le)具象化的感受。这块30微米的超薄(bao)柔性玻璃(li)，厚度仅是普通打印纸的1/4，卷成轴(zhou)后可以轻易穿过一枚戒指(zhi)。

中研院副总经(jing)理单(dan)发勇介绍，这片超薄(bao)柔性玻璃(li)，连(lian)续弯折百万次也不(bu)会破(po)坏断裂，在柔性和可折叠方面的性能表现已达全球顶尖水(shui)平。

“这么薄(bao)，会不(bu)会简单(dan)碎？”记者问。单(dan)发勇坦言，30微米柔性可折叠玻璃(li)必要在原本就已足够(gou)轻薄(bao)的高铝硅玻璃(li)原片的基础长进行减薄(bao)处置惩罚。基于玻璃(li)的物理性子，在变薄(bao)的过程当中，玻璃(li)的透明度和柔韧度会提高，然则玻璃(li)也会随之(zhi)变得易碎。

“既(ji)要减薄(bao)，又要保证玻璃(li)不(bu)容易碎，这个过程难度不(bu)小。玻璃(li)的强度和韧性与制作时的工艺参(can)数密切(qie)相关(guan)。”单(dan)发勇介绍，研发团队对各项工艺参(can)数一一攻破(po)、反(fan)复调试。柔性玻璃(li)的成品(pin)赓续升级：从可折叠20万次到40万次，再到100万次；弯折半径从3毫米到1毫米，再到0.5毫米。每项数值渺小前进的面前，都是研发团队受苦攻关(guan)的结果。

“在常温下不(bu)简单(dan)碎，但(dan)在低温下会不(bu)会简单(dan)碎？”记者追问。单(dan)发勇拿出两(liang)块柔性折叠屏说：“柔性折叠屏用的质料有两(liang)种，一种是有机质料，就是CPI有机质料，在极度低温下很脆(cui)，简单(dan)碎。”

“还有一种是我们(men)生产的超薄(bao)柔性玻璃(li)(UTG)，自(zi)己(ji)作为无机质料，耐候性相对有机质料而(er)言更加优秀。”单(dan)发勇给记者展示手中的UTG屏，“我们(men)通过超薄(bao)厚度降低应力，化学强化阻挡裂纹，高铝配方提拔韧性，再加上无缺点的制备工艺，让其在常规零下温度下具备优秀的抗折性能。一样平常使用中，折叠屏手机在低温下应避免强行弯折，以防膜层或铰链(lian)损坏，而(er)非忧郁UTG碎裂。”

时钟倒拨(bo)回2019年(nian)。当时，国外公司生产销售的0.1毫米超薄(bao)玻璃(li)价格高达1000元/平方米，0.1毫米以下的产品(pin)更是比黄金还贵，且(qie)遭到垄断。2020年(nian)，中研院联合相关(guan)企业展开攻关(guan)，率先开收回30微米柔性可折叠玻璃(li)，改写了(le)超薄(bao)玻璃(li)技(ji)术的“天下版图”，形成了(le)覆盖“高强玻璃(li)—极薄(bao)薄(bao)化—高精度后加工”的天下产化柔性可折叠玻璃(li)产业链(lian)，为下游产业降低本钱近千亿元。

往常，折叠手机、折叠条记本电脑(nao)已大范围量产，卷轴(zhou)电视机、卷曲表现屏、柔性医疗(liao)检测装备等也从观点变成了(le)实物。分量小于250克，可滑移卷曲超20万次的“全球首款车载滑移卷曲AMOLED表现屏”已被(bei)运用于国内(nei)著名车企。

玻璃(li)变得更“智(zhi)慧”——

火车车窗变触摸屏，汽车车窗能当“移动电源”，建筑玻璃(li)会发电

“看到车窗玻璃(li)上有电子时钟，我就实验点了(le)点，没(mei)想到发明了(le)新大陆。”从河南郑州到开封的城际列车上，乘客孟女(nu)士发明列车车窗变身智(zhi)慧屏幕，不(bu)仅可以检察到站信(xin)息，还能看视频，可以像(xiang)“刷手机”一样“刷车窗”，还可以点击(ji)“车窗切(qie)换”，把电子屏幕变成透明车窗，继(ji)承赏识(shi)车窗外的风景，累了(le)想苏息还能自(zi)由控制进光模式(shi)。

这款智(zhi)慧车窗采用OLED自(zi)发光技(ji)术，不(bu)仅及时表现车次、站名等信(xin)息，更是一块可触控的“魔法屏”，带给乘客沉(chen)浸式(shi)的视听体验。

玻璃(li)正在变得更“智(zhi)慧”、更节能、更多样。

在汽车上，一块玻璃(li)可所以“防晒衣”，镀膜隔热前挡可以隔绝车外太阳辐射(she)向车内(nei)传递，太阳能隔绝率大于60%；可所以“移动电源”，在玻璃(li)夹层中加入太阳能电池组件，将太阳能转(zhuan)化为电能，为车载电器供应能源；还可所以“ETC卡槽”，将ETC芯片直接嵌入前挡玻璃(li)，可得到更好的通行稳定性。“已往，抗冲击(ji)、防破(po)碎是消耗者对汽车玻璃(li)的核心诉求，现在，玻璃(li)已成为集成多元科技(ji)的‘智(zhi)能终端’。”福耀集团汽玻工程研讨院院长沈俊龙说。

在建筑上，一块玻璃(li)可所以美丽的“铠甲”，微晶玻璃(li)不(bu)仅色采丰(feng)富(fu)，还耐磨、耐酸、耐碱、抗冻、抗热；还可所以“发电站”，在玻璃(li)基板(ban)上镀一层铜(tong)铟镓硒薄(bao)膜，原本绝缘的普通玻璃(li)就变成了(le)发电玻璃(li)。

“这种玻璃(li)可以在弱光条件下完成光电转(zhuan)换，即‘有光就有电’。安徽蚌埠奥体中心安装了(le)我们(men)的发电玻璃(li)，面积5000多平方米，年(nian)发电量约68万千瓦时，年(nian)节省原煤255吨，减少(shao)二氧(yang)化碳排放(fang)475吨。”单(dan)发勇说。

未来玻璃(li)还会有哪些变身？彭寿(shou)说：“我们(men)正加速11/10.5代液(ye)晶玻璃(li)基板(ban)、OLED玻璃(li)基板(ban)、半导体玻璃(li)、空间(jian)站玻璃(li)等尖端质料的研发与产业化攻关(guan)，坚持以创新链(lian)驱(qu)动工程链(lian)、以工程链(lian)催(cui)化产业链(lian)，不(bu)仅要在玻璃(li)新质料范畴赓续攀爬新顶峰，还要让玻璃(li)更好地服务人们(men)的美好生活。”

《 人民(min)日报 》( 2026年(nian)03月25日 19 版)