博柯莱组建了(le)高水平的研发团队，硕士、博士及高级工程师占比(bi)超35%，依(yi)托河(he)北(bei)省智能包装(zhuang)装(zhuang)备技能立异中心、河(he)北(bei)省工业设计中心两大研发平台，企(qi)业构建起从观点设计到(dao)大范(fan)围生产的立异体系。现在，公司年生产堆(dui)垛机超700台、贩(fan)卖机器人生产线400余条，累计主导设计智能工场超200家，产品(pin)出口20多个国度和区(qu)域，年贩(fan)卖额超7亿元。

“我们(men)为山东某大型药企(qi)打造的智能物流全体办理方案，实现了(le)从设计到(dao)调(diao)试的全流程自主可控，使产品(pin)托付周(zhou)期缩短40%、成本降低15%。”李超报告记者，“这得益于我们(men)外部高度协同(tong)的研产生产体系，利用数字孪生技能进行假造仿真，提早(zao)办理问题，大幅提拔了(le)工程服从。为国内某新动力汽车电池巨头(tou)紧急定(ding)制(zhi)的高精度电池模组装(zhuang)配线，从接到(dao)需(xu)求到(dao)方案落地仅用时45天，恰是依(yi)托智能母工场内完整的柔性产线与仿真测试平台，实现了(le)快速验证与制(zhi)造，保(bao)障了(le)客户项目的如期投产。”依(yi)附全产业链服务能力，企(qi)业的“交钥匙”工程博得了(le)客户高度认可。

科创兴企(qi)

坚(jian)固的制(zhi)造基础是企(qi)业发展的根本保(bao)障，持续的科技立异则是博柯莱前行的焦点动力。在立异路上，企(qi)业构建起“产学研用+国际互助”的多元立异体系，与多所高校(xiao)共建研究生培养与科研基地，与国度级科研院所互助承担重大科技结果转(zhuan)化项目；同(tong)时设立立异孵(fu)化基金，勉(mian)励外部立异，构成开放协同(tong)的立异生态。自2003年起，企(qi)业与德(de)国库卡(ka)公司结成互助伙伴，在引进消化吸收国际先辈技能的同(tong)时，磨炼集成立异与二次开发能力，并在德(de)国设立海(hai)外技能中心，搭(da)建全球研发收集。

立异离不(bu)开持续的投入，博柯莱终年将(jiang)贩(fan)卖支出的10%投入新技能、新产品(pin)研发。研发团队实行“预(yu)研一代、开发一代、运用一代”的梯次研发策略，确保(bao)技能储备的持续性和抢先性。截至现在，企(qi)业累计获得自主知识(shi)产权49项、软件著(zhu)作权54项，多次承担国度级、省级、市级重点科研与示范(fan)项目，“柔性制(zhi)造自动仓储工业机器人设计及推行”被(bei)评为国度火炬计划产业化示范(fan)项目，“基于工业机器人的全自动高速包装(zhuang)生产线”当选工信部2017年第一批服务型制(zhi)造示范(fan)项目。

在关键硬件领域，博柯莱实现了(le)高端装(zhuang)备的国产化。此前，国内中高端仓储物流领域的高功能重型堆(dui)垛机市场被(bei)欧美日品(pin)牌占领，代价高、服务响应慢。企(qi)业团结知名(ming)药企(qi)和大学承担河(he)北(bei)省重点研发计划项目，对标国际顶尖产品(pin)，从基础道理和结构力学入手，破解现役产品(pin)“结构臃肿、刚性不(bu)足、活动不(bu)稳”的难点，历经(jing)无数次仿真测试与迭代，经(jing)过有(you)限元阐明和拓扑优化技能重构关键部件，自主研发高精度伺(si)服操纵零碎，终究成功研发新一代重型堆(dui)垛机器人，运行速率提拔1倍，代价远低于国外品(pin)牌，如今企(qi)业已(yi)成为国内支流堆(dui)垛机生产制(zhi)造商之一。

在软硬件融合立异领域，博柯莱针(zhen)对医(yi)药行业多品(pin)种、小批量生产的痛(tong)点，研发出“AI驱动的新一代机器人工场集群”。该集群依(yi)托自主协同(tong)调(diao)度平台，集成AI视觉与算(suan)法指(zhi)挥智能机器人集群，能实现生产使命静态排程、物料(liao)自适应抓取。AI零碎能实时辨认、智能调(diao)度，具备自学习(xi)能力。该项目投产后，产线换(huan)线时间从小时级紧缩至分钟级，装(zhuang)备综合服从提拔至85%以上，还助力客户单元产值(zhi)碳排放降低约30%，实现了(le)经(jing)济效益与生态效益双(shuang)赢。

精耕服务

“再(zai)先辈的技能，不(bu)能落地制(zhi)造价值(zhi)，就是置之不(bu)理的图纸。”博柯莱贩(fan)卖总监杨(yang)永辉表示，企(qi)业的持续成长(chang)，既源于过硬的产品(pin)技能，更得益于“以客户为中心”的服务理念。“我们(men)提供贯串项目全生命周(zhou)期的服务，与客户是配合制(zhi)造价值(zhi)的伙伴。工程师常驻现场直至零碎波动高效，这种精神博得了(le)信赖。”

2020年，某知名(ming)药企(qi)与博柯莱互助开展生产基地后包装(zhuang)与仓储物流自动化优化项目，博柯莱工程师团队深入一线，量身定(ding)制(zhi)设计方案，详(xiang)细调(diao)研并深度融合客户的GMP经(jing)管体系，确保(bao)智能化改(gai)革(ge)与质(zhi)量监管无缝对接。实现药品(pin)从包装(zhuang)、码垛到(dao)仓储、出库的全流程“零人工”干预(yu)，自动化立体堆(dui)栈严格遵循(xun)药品(pin)存储的温湿度、批号、效期经(jing)管及“先入先出”原则。项目完成后，生产线操作人员(yuan)从10人淘汰至3人，药品(pin)日产量从10万袋提拔至25万袋，生产服从大幅提拔。

在医(yi)药领域之外，博柯莱的服务幅员(yuan)赓续向食品(pin)、酒(jiu)饮、日化等行业延伸。针(zhen)对酒(jiu)企(qi)产品(pin)规(gui)格多、分拣精度要(yao)求高的需(xu)求，博柯莱仅用3个月就研制(zhi)出高效柔性分拣零碎，制(zhi)造了(le)每小时分拣1.3万箱的行业纪录，该零碎模块化设计灵活，分拣精确率高，并在不(bu)影响生产的前提下完成改(gai)革(ge)，办理了(le)行业痛(tong)点。一个班次可替换(huan)50名(ming)至60名(ming)工人的劳动，不(bu)仅办理了(le)酒(jiu)厂淡季产能瓶颈，更成为白酒(jiu)行业智能化物流的示范(fan)工程。博柯莱给杭州(zhou)科佰特提供的过滤东西超高（＞30m）立体仓储正在紧锣密鼓(gu)地装(zhuang)置调(diao)试中。

以贴心折务买通市场渠(qu)道，博柯莱前后为国内1500余家企(qi)业提供2000多台（套）自动化供应链操纵平台零碎的设计、生产、装(zhuang)置与维保(bao)服务。公司建立了(le)覆盖天下的售后收集和“云服务平台”，提供近程监控与预(yu)警(jing)，变被(bei)动响应为自动防备，提拔了(le)客户体验与黏性。近5年来，企(qi)业贩(fan)卖业绩年均(jun)增长(chang)率达(da)15%。